cnc加工中心如何巧妙加工薄壁零件

薄壁零件的种类多种多样，且应用极为广泛。航空航天事业的发展，航天器具上的材料和零件都具有轻、很薄的特点。所以薄壁零件在航空行业上广泛使用。薄壁零件加工较为困难，传统机床在加工精度、切削力度、温度差、冲击力上存在不足，要满足高精度和高效生产方面的要求，cnc加工中心可在薄壁零件加工领域上大展拳脚。

薄壁类零件刚性低、金属切除量大,加工精度不易控制,因此cnc加工中心需要解决的主要问题是控制和减小变形。究其原因在切削过程中，薄壁受切削力的作用，容易产生变形，从而导致出现椭圆或中间小，两头大的“腰形”现象。另外薄壁套管由于加工时散热性差，极易产生热变形，不易保证零件的加工质量。

巧妙加工薄壁零件的方法，以vmc850加工薄壁管套为例：

加工前必须要做一件护轴。护轴主要目的：把车好的薄壁套内孔以原尺寸套住，用前后固定使它在不变形的情况下加工外圆，保持外圆加工质量、精度。所以，护轴的加工对加工薄壁套管的工序是关键环节。加工护轴毛胚可以选用碳结构圆钢；

为能使工件一次性加工完毕，毛胚留夹位和切断余量。

先把毛胚作热处理调质定形，硬度定为可加工范围的硬度。

用自动定心三爪卡盘将工件夹牢，切削端面，粗加工内圆。留余量0.1-0.2mm精度切削，把要切削余量加工到护轴满过度配合和粗糙度的要求。卸下内孔刀，插入护轴至前，用尾座按长度要求夹紧，换外圆刀粗铣外圆，再精铣达图纸要求。

以上方法加工薄壁套管，解决了变形或造成尺寸误差和形状误差而达不到要求的问题。再加工薄壁类零件时只要掌握了技巧方法，cnc加工中心就可以对薄壁零件进行批量加工生产。